Комплектация камеры Nordberg LUX
| Наружные габариты | 7000 х 5450 х 3400 мм. | | Внутренние габариты | 6900 х 3900 х 2700 мм. | | 4-х створчатые ворота | 3200 х 2650 мм. | Дверь персонала со смотровым окном и замком-клапаном
| 650 х 1800 мм. | Въездные аппарели - трапы - 2 шт.
| 2000 х 750 х 300 мм. | Напольные решетки - усиленные крученые
Под напольными решетками воздухораспределительные пластины
| 5 рядов - 30 шт.
| Потолочные светильники под углом 45°
Phillips
| 8 шт. по 4 лампы 36 Вт.
Итого 32 лампы 1152 Вт.
| Настенные светильники плоские
Phillips
| Два ряда 16 шт. по 2 лампы 18 Вт.
Итого 32 лампы 640 Вт.
| Настенные светильники плоские задние
Phillips | 2 шт. по 2 лампы 18 Вт.
Итого 4 лампы 80 Вт. | | Стеновые сандвич панели закрытые и усиленные с торцов, толщиной | 50мм. | Теплогенераторный блок - в нем находятся моторы, теплогенератор, фильтры, заслонка, горелка, пневмоцилиндр и шибер.
| Изготовлен из профилированного металла стенки - сандвич панель. | Электромотор притока
Осевой мотор передает вращение непосредственно на лопасти
вентилятора, за счет этого малошумен, имеет высокую производительность и
долговечен, т.к. нет лишних ременных передач. | 7,5 кВт. 22000 м3/час. | | Электромотор вытяжки по технологии "SIEMENS", с пониженным уровнем шума | 7,5 кВт. 22000 м3/час.
| Теплообменник округлой формы изготовлен из термостойкой, нержавеющей стали.
| 1330 х 800 х 960 мм.
увеличен на 30% для холодных климатических условий | Горелка производство Италия.
Расход топлива 10 - 20 кг/час.
Тепловая мощность 118,5 - 237 кВт
Тип топлива - дизельное. | RIELLO RG4S (опционально можно установить горелку на природном газе или отработанном топливе) | | Бак для диз. топлива с датчиком уровня | 50 л. (рекомендуется замена на бак объемом от 300л.) | | Заслонка - шибер алюминиевая | Для управления давлением | | Заслонка рецеркуляции с пневмоприводом на подшипниках. | Экономия топлива в режиме сушки. | | Фильтры | Предфильтр, потолочный, напольный, экстракционный | | Пульт управления | Датчик давления - стрелочный,
температурный контроллер OMRON (Japan), учет времени моторов и горелки,
таймер, окраска-окраска с нагревом, - сушка, тумблер освещения,
аварийное отключение, индикатор ошибок, вольтметр. | | Противопожарный датчик | автоматическое отключение горелки в случае превышения температуры | | Держатель деталей на потолке и столик угловой | для удобства | | Общая мощность | 17 кВт. | | Система крепления фильтров, аксессуары и комплектующие, метизы - заклепки болты, стекла, фурнитура | и все остальное для полноценной работы профессиональной покрасочно-сушильной камеры. |
Окрасочно-сушильные камеры предназначены не только для
покраски автомобилей в ремонтных мастерских, но и любых деталей на
производстве. В этих камерах можно производить частичную и полную
окраску автомашин, и получать при этом отличное качество лакокрасочных
покрытий, благодаря минимальному количеству пыли в очищенном и нагретом
до заданной температуры воздухе.
Качество лакокрасочного покрытия, полученного в окрасочных
камерах NORDBERG, гарантирует самая эффективная среди моделей подобного
класса система вентиляции. Все модели камер оснащены системой
принудительной подачи и вытяжки, воздухопоток которой контролируется
ручным шибером, за счет чего достигается оптимальное давление внутри
камеры и исключается возможность турбулентности, а также попадание
внутрь внешней пыли.
Уникальная система безопасности работы окрасочно-сушильных камер
NORDBERG собранная на высококласном европейском оборудовании позволяет
автоматически отключать нагревательный блок при достижении в камере
заданной температуры. Предохранительный дверной пневмоклапан
предотвращает возможность деформации стен избыточным давлением.
Специальный пред- и поствентиляционный таймер обеспечивает вытяжку
летучих веществ после каждого цикла сушки для надежной пожаро- и
взрывобезопасности. Все окна и светильники сделаны из взврывобезопасного
стекла.Освещение при помощи люминесцентных ламп обеспечивает такой
световой поток, спектр которого наиболее приближен к свету полуденного
солнца.
Важнейший фактор при эксплуатации - экономичность камеры. Во время
цикла сушки до 90% горячего воздуха с вытяжки поступает обратно в
окрасочную камеру, что существенно экономит энергоресурсы, а также
эффективно поддерживает температуру и скорость высыхания лакокрасочного
покрытия. Применяемая конструкция теплообменника из нержавеющей стали,
доводит коэффициент теплообмена в нем до 80%.
Основным конкурентным преимуществом
окрасочно-сушильных камер NORDBERG является идеальное соотношение цена -
качество, а также оригинальная разборная конструкция сушильной кабины,
за счет которой сокращается транспортные и складские издержки, и
потребитель не привязан к определенному месту, и в любой момент может
собрать камеру и перевезти на новое место, что особенно актуально для
авторемонтных предприятий которые арендуют свои помещения. Применение
центробежных моторов, позволило существенно уменьшить уровень шума, т.к.
мотор находится непосредственно в улитке тепловентилятора. Конструкция
данных камер довольно проста, в них нет никаких излишеств, например, нет
несущей рамы которая часто в других камерах, ее заменяет самонесущие
сандвич панели. В камере нет дополнительных функций или дорогих решений
как например пульт с жидкокристаллическим дисплеем, но они
технологически продуманы и максимально упрощенны не в ущерб надежности и
безопасности - имеется защита от перегрева. В данной камере в отличие
от дорогостоящих аналогов где применяется электропривод демпферной
заслонки, используется автоматические пневмо- клапан и цилиндр для более
быстрого закрытия заслонки. Это намного надежнее и дешевле в
изготовлении.
Принцип работы окрасочной камеры Nordberg LUX: - Режим окраски
Свежий воздух, поступающий из внешнего пространства, проходит
предфильтр, нагревается до заданной температуры теплообменником,
подается в потолочную часть камеры и проходит через потолочный фильтр.
Воздух распределяется равномерным вертикальным потоком через камеру от
потолка к полу. При постоянной циркуляции воздуха в режиме окраски опыл
окрасочных материалов вытягивается из камеры группами вытяжки воздуха и
задерживается сухими напольными фильтрами.Загрязненный воздух, прошедший
через напольные фильтры фильтруется вторично через фильтры группы
вытяжки и далее выбрасывается через вытяжной воздуховод. Данный принцип
работы обеспечивает постоянный, полный воздухообмен в ходе режима
окраски. - Режим продувки (выдержки)
После окончания режима окраски и переключения камеры с пульта
управления в режиме сушки, камера автоматически переходит в режим
продувки. Время работы камеры в режиме продувки составляет 5 минут. Это
достаточно, чтобы очистить воздух в камере от паров растворителя и
краски. После работы камера в течение 5 минут в режиме продувки
автоматически открывается заслонка рециркуляции, и камера переходит в
режим сушки. - Режим сушки
После открытия заслонки рециркуляции, нагретый воздух начинает
циркулировать внутри камеры. При этом 15-20% воздуха выбрасывается
постоянно наружу, с соответствующей заменой тем же объемом чистого
воздуха. Эта схема дает возможность полного воздухообмена в камере во
время работы в режиме сушки, что необходимо для вывода паров
растворителя. С другой стороны, 80-85% уже нагретого воздуха циркулирует
по камере, что существенно экономит топливо и ресурс горелки. - Режим охлаждения
Когда время сушки истекло (среднее рекомендуемое время 40 минут)
контроллер отключает горелку. Заслонка рециркуляции автоматически
закрывается и начинает работать группа вытяжки. При этом режиме воздух в
камеру 100% подается с улицы и охлаждает окрашенную деталь.
|
